ઇન-મોલ્ડ ડેગેટ એ પ્લાસ્ટિકના ભાગ અને ઉત્પાદનના મટિરિયલ ગેટની સ્વચાલિત વિભાજન તકનીક છે.એક લાક્ષણિક ઇન-મોલ્ડ ડેગેટ સિસ્ટમમાં નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: માઇક્રો અલ્ટ્રા-હાઇ પ્રેશર ઓઇલ સિલિન્ડર, હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-પ્રેશર કટર, અલ્ટ્રા-હાઇ પ્રેશર સિક્વન્સ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને સહાયક ભાગો.
આજે વિશ્વના વિકસિત દેશો અને પ્રદેશોમાં ઇન-મોલ્ડ ડેગેટ ડાઈઝનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.આ મુખ્યત્વે છે કારણ કે ઇન-મોલ્ડ ડેગેટ ડાઇમાં નીચેના મુખ્ય લક્ષણો છે:
①મોલ્ડમાં ગેટ વિભાજન સ્વયંસંચાલિત છે, જે લોકો પરની નિર્ભરતા ઘટાડે છે.
પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ખોલ્યા પછી, ઉત્પાદન ગેટ સાથે જોડાયેલ છે, અને મેન્યુઅલ શીયર અલગ કરવા માટે બે પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે.ઇન-મોલ્ડ હોટ-કટીંગ મોલ્ડ મોલ્ડ ખોલવામાં આવે તે પહેલા ગેટ સેપરેશનને આગળ ધપાવે છે, ત્યારબાદની પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે, જે ઉત્પાદન ઓટોમેશન માટે અનુકૂળ છે અને લોકો પરની નિર્ભરતા ઘટાડે છે.
② ઉત્પાદનોની કૃત્રિમ ગુણવત્તાની અસરને ઘટાડે છે.
ઇન-મોલ્ડ હોટ-કટ મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ગેટ સેપરેશનનું ઓટોમેશન ગેટને અલગ કરતી વખતે દેખાવની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે, અને પરિણામ સુસંગત ગુણવત્તા સાથેનો ભાગ છે, જ્યારે ગેટ પ્રક્રિયાનું પરંપરાગત મેન્યુઅલ વિભાજન કરી શકતું નથી. દરવાજાના વિભાજનના દેખાવની બાંયધરી આપો.તેથી, બજારમાં ઘણા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઇન-મોલ્ડ હોટ-કટ મોલ્ડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
③ મોલ્ડિંગ ચક્ર ઘટાડવું અને ઉત્પાદન સ્થિરતામાં સુધારો
ઇન-મોલ્ડ થર્મલ કટીંગનું ઓટોમેશન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નકામી માનવીય ક્રિયાઓને ટાળે છે, અને ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ સ્વચાલિત યાંત્રિક શીયરિંગ ગુણવત્તાની સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઉત્પાદનોની મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પરંપરાગત મોલ્ડ કરતાં અજોડ ફાયદા ધરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-23-2022